突破手艺瓶颈 延伸工业链 四轮一带向周全保供进发
2011.09.13
2011年6月，abg欧博重机四轮一带搬家至常熟，乐成注册，正式更名为常熟华威履带有限公司。随后在abg欧博科技节上，四轮一带又以其突出的生长效果，赢得了梁稳根董事长的高度赞扬。现在，产量、质量双管齐下，四轮一带致力实现20万台/年的高产量，向周全保供挖掘机生产进发。
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■自主开发延伸工业链
现在，在中国挖掘机行业里，abg欧博是*家对四轮一带举行自主研制的企业。2010年4月abg欧博*5656条履带装机最先使用，到现在履带月产已达1800台。四轮中的支重轮、拖链轮则在2010年5月首次走下生产线后，业已实现月产1500台。现在，驱动轮、导向轮正在举行主要的样机装机。
“自主研制首先能节约生产本钱。” 认真四轮一带研发事情的工程师陈琬略微盘算了一下，履带、支重轮、拖链轮实现批量生产后，能节约四轮一带生产本钱近20%，哪怕在挖机产量较*低的月份，也能每月节约本钱800万以上。
“降低本钱只是一方面，更主要的是自主研制能从基础上增进四轮一带品质的提升。” 陈琬体现，相对外协外购而言，自制四轮一带不但可突破供应瓶颈，延伸工业链，更能严酷控制其质量与稳固性，使其性能与挖掘机的匹配更佳。
华威将对四轮一带的铸造环节实验严密管控，进一步提升品质。
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■从细节处着眼提高品质
据先容，国际上，四轮一带的生产已具备一定历史，产品的基本结构及性能已定型，可供立异的空间很小。因此，abg欧博的四轮一带研制将更多的眼光转向了细节上的刷新。
自*5656条自制履带下线，华威在履带手艺上一直刷新，相继乐成研发出135GA、154MA、154MB、155MA、175MA、190MA、216MA、216MB、228MA及其系列新品履带，周全笼罩5.5吨至40吨挖掘机。*新推出的216MB增强型履带，在螺栓的毗连部位加厚了3毫米，有用刷新了履带强度不敷的问题。而自主研制的履带板压淬工艺，则大大镌汰了履带板的弯曲变形，有用避免了断裂的爆发。
别的，通过改变螺栓螺母外貌处置惩罚，改变摩擦系数等，镌汰了履带螺栓松动征象，增强了履带的耐用性。
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■以团队力量推动生长
四轮一带的快速生长，离不开研发职员的起劲。2010年，履带销轴断裂故障频发。面临这一征象，研发职员深入剖析，组成销轴研发小组，从其结构、工艺、材质等方面刷新，历时半年，*终乐成破解这一难题。至此，履带销轴断裂征象险些为零。“研发事情就像探险，有失败就有收获，只有一直实验才华走得更远。” 四轮一带的研发职员陈明亚说。
2011年春节，四轮一带研究院热处置惩罚工艺的主要认真人樊玉华仍留在车间，为工艺装备举行调试。其时，外协履带遭遇不可保供和质量不过关的双重瓶颈，加速自制履带迫在眉睫，而工艺调试直接决议着自制的历程。“履带研制是团队的心血，不可由于任何一个环节而延缓下来。”
从研发到生产，四轮一带皆取得了特殊的效果。未来，四轮一带会将供应工具逐步扩展至摊铺机、强夯机等产品。（文亭? 汪婷妹）
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