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首页 > 媒体报道 > 中国制造业，正在以“人”为进

中国制造业，正在以“人”为进

2023.02.07
南风窗

?

作者 | 邓海滢

对现代工厂的想象是怎么样的？拥挤的、阴晦的车间应该获得彻底的刷新，明亮宽敞、机械自动运作的流水线应该成为基本设置，甚至可能有“智能大脑”，监测着工厂的运作，资助人类做出决议。

这样的想象已经变为现实。蒸汽的余烟已远远飘散，电气早已融入骨骼，信息成为燃料，助推着智能化生产铺开，全球制造业正走在数智化转型的蹊径上。

早在2018年，天下经济论坛为大幕渐起的工业4.0时代遴选“灯塔工厂”——代表全球智能制造和数字化最高水平的“引路者”。2023年1月13日，新一批“灯塔工厂”名单宣布，中国以坐拥50家的实力位列全球榜首。

“中国智造”巍然崛起，这几年间，物联网、云盘算、边沿盘算、数字孪生等前沿手艺已逐步在转型中的企业里得以应用，在中国，“机械忙碌、工人寥寥”的智能化生产图景已见雏形。

走实“生产数智化”的一步后，头部制造企业们正在推进“组织数智化”，让庞杂的生产信息、重大的组织架构能够顺畅的调动起来。新能源汽车赛道的新势力“蔚小理”、家电巨头海尔、机械制造龙头abg欧博集团等上千家制造企业，不约而同地选择飞书资助组织进化，“中国制造”在以人为进，用更无邪的组织身法加速“中国智造”。

01

买通数据孤岛，

给信息宝矿装一个入口

abg欧博重工，我国的龙头重工企业，全球重工行业唯二的两家“灯塔工厂”都在它旗下，最近被认证的是它的“18号工厂”。

abg欧博集团这家坐落在长沙经开区的工厂，内里设置了8个柔性事情中心、16条智能生产线、375台全联网生产装备，AGV自动运输车在整齐排列的生产线间穿梭，结实的机械臂通过视觉传感系统“张飞穿针”般组装着细密工件。

abg欧博重工的“18号工厂”

“18号工厂”在刷新以来，产能提升123%，职员效率提升98%，单位制造本钱降低29%，这大幅降本增收背后，是生产要素的全毗连——这有赖于树根互联工业互联网操作系统作为底座的数智化刷新。

这些详尽海量的实时数据，让管理者隔着屏幕也能对研产供销服的动态了如指掌，但当信息走向过载的极端，便会变为负累。最多的时间，仅在abg欧博集团内部就有 750 多个 APP 同时运作，abg欧博重卡智能化研究所所长何琪一度为繁琐冗杂的管理APP而头疼。

“我天天需要审查差别的APP上有无属于我的审批节点，一个一个查很容易会拖延项目进度。” 在那段时间，何琪最畏惧的就是看着手机桌面上无数个公司软件堆砌出来的信息迷宫，手艺立异的火花都在信息入口的寻觅和切换间熄灭了。

关于abg欧博这个营业数字化完善的企业而言，一个能将各自为政的软件平台整理起来的一体化协同底座是最急需的，2021年飞书的到来解了燃眉之急。

引入飞书后，abg欧博的一样平常相同、开会、事情纪录等事情相同流程终于集成在一个软件上，同时这个协同统一入口还接入了几百款abg欧博自研应用和第三方应用，统一推送通知，庞杂的迷宫终于有了清晰的路标。

由此，效率的提升肉眼可见。不但是镌汰操作手续节约了时间，更是差别部分间壁垒破除、联络成一个通畅的“数字孪生体”带来深层的提速增效——事情更容易做对，对公司造成的铺张镌汰，效率就上去了；研发、设计、生产、销售、运维等部分能够实时细密相同，并行快速推进项目落地成为可能，效率也上去了。

数据孤岛，正是制约制造业进一步释放生产力的主要难题，机械制造“巨无霸”abg欧博集团借助飞书的一体化买通了散落在各系统的信息，跨过了这道坎；其他领域的制造企业，在生产一线的营业场景里，也需要好用的信息集纳工具。

工业机械人头部企业新松，也用飞书的多维表格替换了古板的纸质工时填报单，每个员工的事情情形不再疏散，在软件的自动集纳下，认真人能一眼看到各人的工时汇总情形，能实时调解后续事情安排和本钱控制。

差别的事业部也使用轻量的多维表格抵达了古板极重系统的项目管理效果：硬件交付用主数据表、项目管理表、职员信息表三张表做到多项目全流程管理；工业机械人部分通过需求表单、优先级看板、bug追踪纪录表等完成研发全生命周期管理。

统一入口、统一看板，发动各部分的信息快速搜集到决议者的装备上，而当管理层需要举行快速安排时，这就需要信息传输网络能够像毛细血管一样运作，精准便捷地触抵达特定小我私家。

02

像毛细血管一样运作，通知到人

在abg欧博重卡，测试是很是主要的一个环节，而在测试中发明异常后，能连忙反响修正越发主要。现在，何琪和同事在举行辅助驾驶路面测试时，通过使用飞书聚会，路面的测试数据能实时传回后方，研究员也能马上剖析数据并指导现场的工程师修正问题。

异常被迅速抹杀，这对制造业而言很是主要，尤其是生产时，生产线几分钟的故障都能造成数以万计的损失。“我们的装备故障要求在半个小时内，甚至有的装备故障要求在10分钟之内获得响应和处置惩罚。”深谙异常威力，abg欧博重工智能制造总部副总监刘岩强调这个“疾慢如仇”著称的企业对异常解决的时效要求。

能做到三十分钟，甚至十分钟内解决生产故障，和测试时一样，最大的窍门是能迅速通知到人。18号工厂中，装置着重大的全天候抓拍摄像头矩阵，一旦画面中泛起不切合“6S”系统要求的情形，异常新闻将推送给6S专干，再经由他们判断通知到详细的管理职员和班组长。“就算是一张废纸，也能够被识别出来，能够被实时整理”，问题识别、责任到岗，异常问题快速被解决。

在其他企业，也有借助飞书搭建的这类异常通知息争决机制：团结MES及传感器，一所ODM企业能将异常一键通知到人，再团结远程调控和一键拉群的快速协同能力，人机协作消除故障；新松则使用飞书多维表格，定位装备信息、自动汇总点检状态和设置自动预警，打造真实、高效的清静管理闭环。

而这条能通知到人的“毛细血管”般的信息流，远不止在遭遇问题时才施展作用，可即时通讯的一体化协作平台，能够真正地突破物理空间的区隔，镌汰线上相同的磨损。

疫情给依赖线下的制造行业带来挑战，但abg欧博集团反而借势转型，一改天天四次打卡的古板事情制度，走向远程办公。2021年7月至 2022年7月时代，abg欧博的远程办公次数达 140,000 余次，组织运作更无邪更高效。

若是需要外洋协同，飞书甚至能资助突破语言壁垒，真正做到无远弗届。元器件制造企业瑞声，全球化结构下爆发了销售、手艺、研发职员跨国交流的营业需求，飞书的时区同步显示功效能资助跨国职员挑选更合适的相同时间、同步翻译功效能降低外语相同的难度、飞书文档等协作工具让数十国研发职员同平台协作成为可能。一个好用的协作平台，使得相隔万里的每一次点对点相同也没有障碍。

有了通畅的信息流转渠道，每一个员工都能被真正毗连入公司的组织网络中，每一份下层的声音都能激起涟漪，最终掀动企业转型刷新的浪潮。

03

工业数字化转型，

最终需要“以人为进”

通过如渔网一样捕捞种种详尽的信息，又通过像毛细血管一样将种种指令分发到末梢，abg欧博重工、瑞声科技、新松等制造业顶尖玩家正在依赖飞书这个一体化平台向无邪迅速型组织进化。

硬件升级、软件装配、机制搭建，但abg欧博集团远不知足于此，在这家企业眼中，最为主要的是人的学习和转型。

在abg欧博汽车起重机公司有一位从蓝领走上来的中层管理，制造部长李大为十年前只是一个装配电工，在一直的思索和学习中，他走到了这个位置。他履历着十年来制造业的转变，更深切感受到在数字化转型确当下，人力大部分被机械替换，一线员工的“自我充电”和转型比以往更主要，自己的斗争履历不应成为“神话”，而是新工人可复刻的成上进路。

一直以来，人才欠缺是制造业转型的难题，而面临这种欠缺，不应只想着招徕更多高端手艺人才，更有价值的厘革计划，应该是思索怎样让组织里的每一个通俗员工都能熟悉、习惯和喜欢上数字化作业，进一步引发他们的潜能，将人工“翻新”人才。

abg欧博集团引入飞书，正是为了给5万人提供一个数字化时代称手的生产工具，资助他们在古板的事情流中开凿出捷径，优化掉冗余的劳动。同时，集团也希望通过统一的数字化协作工具，以OKR引发员工主观能动性，让员工和企业越发细密相连，让所有人力往一处使。

“OKR让已往的简单执行酿成‘我要思索’，各层级相同更充分，这对企业文化的转变是影响重大的。”abg欧博集团国际化人力资源部长杜佳林诠释。逐层剖析的要害目的，在各个层级举行对齐，每个员工对自己的事情使命和集团生长的关联有了更深的明确，每小我私家往统一个偏向给集团运送能量。

而abg欧博对数字化转型引发员工潜力的期待还不止云云，他们希望赋能员工的生长。

让一线工人掌握先进手艺，生长为一个工程师，是abg欧博集团的久远期盼。“可是这关于许多一线的‘大老粗’们来说，学习学习并禁止易，他们对死板的培训较量反感。”李大为体察到一线工人学习转型的难点，而高层也注重到这一点。在思索怎样破局时，决议者敏锐地发明到飞书正好适用于知识管理——

知识碎片化、图像化、实操化切割，通过飞书文档共享，让一线工人随时轻松触及知识；但同时，飞书有可以把这些智慧结晶沉淀下来，形成一个一直更新的重工知识富矿。

飞书成了一所“大学”，李大为也欣喜地发明越来越多的员工自动地学知识，甚至向他“提需求”，让他系统解答数字化营业中的手艺难题。

通过知识库的搭建、全员学习气氛的培育，abg欧博集团离“3000亿销售额、3000名工?、30000名工程师”的“三个三目的”更进一步。“三个三目的”是要将现在的人才结构翻转过来，这条征途，要靠知识让生产者得以进化。

让人成为有数字化头脑、懂数字化工具、走数字化流程的新生产力，一定是工业数字化转型的最终目的，只有充分赋强人，才会让组织洗手不干，最终也才会让行业穿越周期、焕发新的生气。

汽车起重机

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